Technický výzkum a vývoj a procesní schopnosti
Design a výroba forem:Schopnost nezávisle navrhovat vysoce{0}}přesné formy s dlouhou{1}}životností a ovládat výrobní technologie pro formy se složitou strukturou (jako jsou dvou-barevné, vrstvené a plynové-vstřikovací formy).
Optimalizace procesů: Disponuje přesnými možnostmi řízení parametrů vstřikování (teplota, tlak, rychlost, doba výdrže atd.) a je schopen předvídat a řešit defekty, jako jsou čáry svarů, propady a deformace, pomocí softwaru pro analýzu toku formy CAE.
Nová aplikace materiálu:Zná vlastnosti různých technických plastů (např. PC, PA, POM, PBT) a speciálních materiálů (např. materiály vyztužené uhlíkovými vlákny{4}}, biologicky odbouratelné plasty) a dokáže vybrat vhodné materiály a upravit procesy na základě požadavků na produkt.
Schopnost řízení výroby a zařízení
Výběr a údržba zařízení: Vybaveno vstřikovacími lisy různých tonáží (od desítek do tisíců tun), aby se přizpůsobilo produktům různých velikostí, a zavedlo spolehlivý mechanismus pro pravidelnou údržbu zařízení a rychlou odezvu na poruchu.
Řízení výrobního procesu:Implementace štíhlé výroby a realizace-sledování výrobních dat v reálném čase prostřednictvím systému MES s cílem zajistit stabilní kvalitu produktů a maximalizovat efektivitu výroby.
Automatizovaná výroba: Představujeme automatizovaná zařízení, jako je robotické vychystávání dílů, automatická kontrola a automatické balení pro snížení ručních zásahů a zlepšení konzistence výroby.
Kontrola kvality a možnost testování
Total Quality Management:Zavedli jsme úplný-systém kontroly kvality procesu zahrnující kontrolu surovin, kontrolu prvního výrobku, -kontrolu procesní hlídky a kontrolu hotových výrobků, v souladu se standardy systému řízení kvality, jako jsou ISO9001 a IATF16949.
Přesné testovací zařízení: Vybaveno přesnými testovacími přístroji, jako jsou souřadnicové měřicí stroje, projektory, kolorimetry a tvrdoměry, aby byla zajištěna rozměrová přesnost produktu, kvalita vzhledu atd., splňující požadavky zákazníků.
Analýza problémů a zlepšení:Používání nástrojů, jako je SPC (statistická kontrola procesu) a FMEA (analýza poruchových režimů a důsledků), k analýze problémů s kvalitou a dosahování neustálého zlepšování.
Schopnost řízení dodavatelského řetězce a řízení nákladů
Nákup surovin:Navázali dlouhodobé-spolupráce s vysoce-dodavateli surovin s cílem zajistit stabilní kvalitu surovin a konkurenceschopné náklady a zároveň mít schopnost reagovat na výkyvy cen surovin.
Řízení zásob:Snížení zásob surovin a hotových výrobků prostřednictvím vědeckých metod řízení zásob (např. výrobní režim JIT) ke snížení obsazenosti kapitálu a nákladů na skladování.
Nákladové účetnictví a kontrola:Přesný výpočet nákladů na formy, nákladů na suroviny, mzdových nákladů, nákladů na spotřebu energie atd. a snížení komplexních nákladů optimalizací procesů a zlepšením efektivity výroby.
Zákaznický servis a schopnost rozvoje trhu
Poptávka po komunikaci a návrhu řešení:Schopnost přesně porozumět potřebám zákazníků a poskytnout zákazníkům-jednotná řešení od optimalizace návrhu produktu, řešení forem až po výrobní procesy.
Rychlá odezva a doručení: Disponuje schopnostmi rychlé nabídky, rychlého otevírání forem a rychlé výroby pro zajištění včasného- dodání a splnění naléhavých požadavků zákazníků na objednávky.
Výzkum a vývoj trhu:Věnovat pozornost trendům rozvoje průmyslu a změnám v poptávce na trhu a aktivně zkoumat nové aplikační oblasti (jako je automobilový průmysl, lékařství, elektronika, domácí spotřebiče atd.) s cílem rozšířit skupiny zákazníků.
